加糖全脂奶粉是将新鲜牛奶经标准化,按规定比例,添加适量的蔗糖,再加工制成粉末状成品,加糖全脂奶粉允许添加不超过20%的蔗糖,这种奶粉亦称甜奶粉。加糖全脂奶粉的加工过程与全脂奶粉的加工相同,只要把规定添加的蔗糖制成65%左右的糖浆,于牛奶进行真空浓缩的后期,吸入真空浓缩锅内与浓奶混合均匀,然后进行喷雾干燥即可。
工艺流程: 牛奶验收→标准化→杀菌→真空浓缩→加入糖浆→过滤→喷雾干燥→出粉→冷却→筛粉→包装→成品检验→成品
制作方法 :
1、原料选择:牛奶必须新鲜,不能混有异常乳,酸度不超过20°T,70%酒精试验阴性,含脂率不低于3.1%,乳固体不低于11.5%.
2、标准化:加糖全脂奶粉中含有20%的脂肪,因此原料乳的含脂率不应低于3.1%才能满足要求。
3、杀菌:85℃,保持5~10分钟。
4、真空浓缩:真空浓缩锅采用630~650毫米汞柱真空度,料温为50~56℃,选用双效降膜蒸发器,真空度在640~670毫米汞柱。Ⅰ效料温70℃,Ⅱ效料温45℃。
5、加糖:间歇式浓缩锅浓缩工艺,应采用于浓缩期加入糖浆的方法加糖。连续出料的蒸发器可将蔗糖加入原料乳中溶化后,一起加工。
6、加糖浓奶的浓度控制:在牛奶浓缩后期,吸入预先配制好的65%浓度的糖浆,进糖后再继续缩缩10~15分钟,然后抽样检查浓奶的浓度,一般加糖浓奶的浓度控制在16~18波美度。其比重在1.12~1.15范围,总固体在45~50%为宜。适当提高浓奶的浓度,有利于喷制出较粗颗粒的甜奶粉。
7、喷雾干燥:可采用压力喷雾干燥法或离心喷雾干燥法进行喷制甜奶粉。如采用离心喷雾干燥法,可获得奶粉颗粒较粗,大小分布比较均匀的奶粉。工艺条件为:转速为8000~15000转/分,热风温度为150~180℃,干燥室温度为85~95℃,排气温度为85~90℃,成品水分不超过2%.
8、出粉、晾粉、包装和贮藏要求与全脂奶粉相同。
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